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橢圓封頭成型過程中的控制要求

         橢圓封頭成型過程中按以下要求進(jìn)行控制：
         (1)檢查來料料片的厚度、尺寸大小是否與下料工藝相符，檢查表面質(zhì)量，對(duì)坯料進(jìn)行100%UT檢測，如有問題及時(shí)通知解決。
         (2)去除料片四周的毛刺、飛濺和熔渣，并且修磨料片邊緣棱角，以免后續(xù)加工時(shí)損傷工裝模具和料片。頂圓板冷壓前對(duì)復(fù)層進(jìn)行貼紙保護(hù)。
         (3)按橢圓封頭的分帶數(shù)量以及位置制作1/12瓣專用瓜瓣壓制模具，以及頂圓球片模具。上、下模打磨光滑，去除棱角和毛刺。
         (4)壓制設(shè)備：3000t壓片機(jī)和12500t油壓機(jī)。
         (5)制作一帶瓜瓣1/12瓣立體樣板和頂
         (6)一帶加熱工藝：料片入爐≤400℃，升速≤150℃/h,保溫溫度620～640℃，保溫時(shí)間(90～100)min，出爐壓制。
         (7)用立體樣板檢測，四周間隙≤3mm，如有不合格瓜瓣需要進(jìn)行二次冷校形。頂圓板用單樣板檢測。
         (8)按要求劃坡口加工線，劃檢查線。
         (9)沿坡口線先采用碳弧氣刨去掉復(fù)合面后，采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)制作坡口(切割前需預(yù)熱≥150℃)，并清理修磨坡口表面，對(duì)坡口尺寸進(jìn)行檢查，坡口表面進(jìn)行100%PT或MT檢測。
         (10)預(yù)組裝：在組裝平臺(tái)上按預(yù)組圖進(jìn)行組對(duì)，之后合攏的一塊瓜瓣應(yīng)根據(jù)其他幾塊組裝后的尺寸再作調(diào)整，頂圓應(yīng)三塊板在下面預(yù)組成整圓后，再與瓜瓣進(jìn)行組裝。拼裝時(shí)，需要點(diǎn)焊的部位須對(duì)點(diǎn)焊部位50mm范圍內(nèi)預(yù)熱≥150℃，且點(diǎn)焊應(yīng)在基層進(jìn)行，焊條牌號(hào)R307，焊疤去除后應(yīng)對(duì)該處做MT檢測。
         (11)根據(jù)預(yù)組裝情況進(jìn)行編號(hào)，后期按預(yù)組裝編號(hào)進(jìn)行裝焊。
         (12)參照GB/T25198—2010和圖紙技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收。

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