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封頭制造缺陷

         在封頭制造過程中，缺陷也是時常出現，例如麻點，劃傷，鼓包，變形，橘皮現象，焊縫棱角度突變等。
        (1)麻點：麻點現象可能是由于本身板材表面的就有麻點，也有可能是在沖壓，壓鼓，旋壓各個工序中，模頭處理不干凈引起的。解決辦法：比較輕的麻點現象，可以利用打磨處理，超過0.2mm就要進行補焊，補焊后，打磨趕緊。
        (2)劃傷：主要是在搬運過程中，操作不當引起的。例如：吊鉤劃痕，叉車劃痕。解決方法：首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面鏈保護膜，出現劃傷后，進行打磨，嚴重的進行補焊，劃傷面積超過25%要整體處理。
        (3)鼓包：由于壓邊模壓邊力過小，也有可能材質厚薄不均勻引起的。解決方法：利用專業的鼓包修整機，修正不了就需要用旋壓修正，一點一點修正。
        (4)變形:由于圓片的大塊與接頭本身的實際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時，冷熱不均與引起的。解決方發:可以利用熱脹冷縮原理，對變形封頭進行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是可以用旋壓修正。
        (5)橘皮現象：大多數的橘皮現象出于板材木身打分層現象，然而肉眼是觀察不出來的.只能是在沖壓,壓鼓工序中，橘皮現象才能被發現。解決方法:比較淺的橘皮現象，可以經過細微的打磨處理干凈，比較深的，則需要進行補焊，補焊后再打磨。

 

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