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封頭成形的制造方法分析

       封頭成形是制造封頭方法的通稱。封頭成形主要指以板材為原材料的成形方法,又分沖壓成形、旋壓成形和爆炸成形三種。
       沖壓成形是將板坯置于下模上,采用壓邊圈將板邊壓緊,然后合沖頭(上膜)沖壓板坯,使通過下模而成形的方法。此法，由于模具成本較高,適合批量較大、經常生產的封頭。旋壓法是采用旋壓機成形的方法，又分一步法和二步法。前者是采用與封頭內部輪廓形狀-致的內胎作為成形模具。旋壓時,將板坯與內胎對中、夾緊,然后，在板坯旋轉狀態下，于外側采用從中心向邊緣連續運動的旋輪，使板坯與內胎逐漸吻貼的方法。
       后者是先采用壓鼓機將板坯逐點壓成碟形,然后再采用旋壓翻邊機,將碟形板料夾緊、旋轉,在內外旋輪的作用下逐漸成形。旋壓法適用于單件、小批、大直徑和徑厚比較大的封頭。由于旋壓法模具少,一模多用,板坯拼接焊縫亦較少.成形規則,過渡段變薄量小，且不易產生起皺、鼓包等缺陷，故對于大型封頭,其可靠性和完整性優于沖壓法。

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