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封頭滾壓法加工的特點
封頭滾壓法加工的特點是:
(1)封頭滾邊成型是機械化連續性生產,速度快,加熱次數少,生產率高,較少產生氧化,燒損等缺陷。
(2)滾壓法加工封頭是分段成型和一次成型相結合的過程,是沖壓和擠壓相結合的過程,由于金屬變形速度慢,因而產生皺紋及邊緣增厚、過渡區因沖擊拉伸而過分變薄、出現裂紋的缺陷較少。滾壓法是在熱態下將封頭在滾壓機上進行加工的。和人工鍛制法一樣,滾壓工藝可分為兩個過程,即壓凸和滾邊。
壓凸和滾邊可單獨在兩種機床上進行,先在水壓機上(或人工鍛制)進行壓凸,然后在滾壓機上滾邊;也可在同一滾壓機上先壓凸,然后滾邊。滾邊法首先必須使毛坯按兩種方法固定中心。然后進行壓凸和滾邊。在成型過程中及成型后,應及時用樣板檢查其形狀和尺寸,成型后應進行機械性能和金相組織檢查。
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